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貼標機各部分配件的調整方法歸納
發布時間:2021-03-31 21:26:48
貼標機
眾所周知,高效自動化設備已在制造行業中起到了不可或缺的作用,24小時連續作業已是常態化,但每當新產品上產線時機械工程師都要花不少的時間對設備調試測試,比佳智能設備作為貼標機廠家歸納了以下設備各配件的調試方法。希望能幫到您:

1、壓刷裝置的調整處理辦法
     標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱,并垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

2、標簽盒的調節處理辦法
    標盒中心線、標站中心軸與標簽紙相切,與標板中心軸三點連成一線。調整標板與標簽紙相切(接觸),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙在0.8mm-1mm之間,如果間隙太大,容易造成標紙在標盒里移位、出現斜標的現象;間隙太小,則會造成推標不暢的現象。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽時,標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端,并且裝有標簽時,標簽鉤(指附近的標簽)不能被壓壞。標盒抓標鉤位置的調節:上下左右的抓標鉤,在同一垂直平面上且均勻受力于標紙則可順利抓標。

3、進瓶/出瓶星輪,進瓶螺桿的調整處理辦法
進瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。
出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
  進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。

4、站標的調整處理辦法
刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。
膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠;間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳,可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
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